如果不能掌握正确的电池处理过程,将直接导致电池报废和故障。错误的电池维护将缩短电池的使用寿命1-3年,从而影响仓库的停机时间,造成资金损失。因此,在使用过程中不能犯这些错误。
1.充电操作错误。
当操作员方便时充电。电池系统的安装应设置充电计划,由于设施不同,需要选择不同类型的充电系统。如更换电池,机会充电或快速充电。在电池容量开始下降之前,所有电池的充电周期都是有限的。对于大多数优质工业电池,充电周期一般在1500个左右,相当于常规使用5年左右。为电池设置充电计划可以延长使用寿命,节省大量资金。
2.补水过程错误。
电池充满电前补水。它可能会溢出并失去一些硫酸,从而去除电解质的平衡比。这将导致电压错误。若重复此过程,电池性能将显著降低。
正确的时间是每1-3周加用率类型。设置常规检查来监测叉车电池的水位是非常重要的。
3.使用错误的充电器。
充电器太大或太小。充电器是专门为特定尺寸和容量设计的电池,通常会损坏电池。
使用过时的技术。如机械充电器(铁和SCR)。这些充电器会导致电池过热,消耗更多的水,并随着时间的推移增加电池温度,损坏电池。累积的结果是显著缩短了电池的使用寿命。
4.充电和工作温度不合理。
温度过高或过低。铅酸电池适宜的工作温度为30-90华氏度。若高于或低于此范围,将对电池产生不利影响。叉车电池充电的理想温度范围通常为50-86华氏度。叉车在极端温度下运行充电时,应与应用工程师合作,设计更好地满足这些需求的电池充电系统。
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